解讀目前我國(guó)的大米加工設(shè)備技術(shù)

　　大米加工設(shè)備的生產(chǎn)流程：谷物接收—臨床清潔—清潔—石頭—磁鐵選擇—谷物糯米—糙米清潔—谷分離—糙米回火—立式碾米裝置—動(dòng)態(tài)大米—等級(jí)等級(jí)—次拋光—水稻選色機(jī)—二次拋光—三次拋光—白米分類—滾動(dòng)選擇—包裝測(cè)量。

　　稻谷加工水分應(yīng)控制在14．5％ 一15％ ，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期低溫儲(chǔ)存的水稻，加工前需要測(cè)量水分，糙米水分低于14％ ，最好采用糙米調(diào)質(zhì)器進(jìn)行加工前調(diào)質(zhì)處理；調(diào)質(zhì)后加工大米的色澤明顯改善，光澤度增加，加工成品率提高了1％ ，碎米率減少0．5％；同時(shí)，調(diào)質(zhì)后稻谷的水分增加，加工過(guò)程中的工作電流降低 10％，節(jié)約了加工的單位能耗。

　　大米色澤的改善和碎米率的減少在一定程度上提高了大米的銷售價(jià)格，而大米加工設(shè)備加工成品率的提高會(huì)增加稻谷加工成大米的數(shù)量，大米水分的適當(dāng)增加會(huì)改善大米的食用品質(zhì)。由上可見(jiàn)，稻谷在加工前進(jìn)行適度的增濕調(diào)質(zhì)，會(huì)明顯改善稻谷的加工工藝品質(zhì)，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

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